ASCO電磁閥不同泄露現象的處理措施
    、ASCO電磁閥閥內漏，閥杆長短不適。氣開閥，閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
    解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適，使其不再內漏。
    二、填料泄漏。填料裝入填料函以後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性，使其產生徑向力，並與閥杆緊密接觸，但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆，有些部位接觸的緊，甚有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥杆同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界麵泄漏，對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界麵泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。
    ASCO電磁閥解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐衝蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸麵不能為斜麵)，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表麵要精加工，以提高表麵光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性，摩擦力小，長期使用後變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化，耐壓性和耐熱性良，不受內部介質的侵蝕，與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，地保護了閥杆填料函的密封，了填料的密封的性和長期性。
    試方便等在各種工業控製係統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有些問題困擾著現場儀表人員，就是閥門內漏問題。這裏香蕉色视频下载就探討下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對的現場維護人員起到點助益。
    1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。
    調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經*關閉)；2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然後調節限位.
    2、閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。
    解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
    3、電動調節閥製造引起的內漏
    ASCO電磁閥在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控製不嚴，致使密封麵研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節閥內漏。
    解決辦法：重新加工密封麵。
    4、電動調節閥控製部分影響閥門的內漏
    電動調節閥的傳統控製方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控製方式，由於這些控製元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹係數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。
    解決辦法：重新調整限位。
    5、電動調節閥調試問題引起的內漏
    受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴後電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態；把電動調節閥的行程調整大些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚將電機燒毀的事故。為了解決這問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖圈，定電動門的下限位開關位置，然後將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴後電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節閥調整的比較，由於限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控製的介質在運行中對閥門的不斷衝刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。
    ASCO電磁閥解決辦法：重新調整限位。
    6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏
    空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大於產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，般的閥門在空化條件下多運行三個月甚更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照係統工藝流程來合理選擇電動調節閥關重要。