美國ASCO電磁閥安裝、使用、維護需要注意的方麵
    美國ASCO電磁閥本身的是安全、穩定運行的前提，但如果用戶操作不當，那麽就有可能使安全閥不能正常運行，因此安裝和使用是非常重要的。在用戶反饋的問題中，由於安裝和使用不當造成的安全閥故障占80%。這就要求用戶提高對安全閥產品知識和技術的認識，嚴格按照操作規範進行。
    美國ASCO電磁閥屬於精密型的機械儀表，對它的安裝、使用要求比較高。對於連續流程工業來說，套裝置在建成後，會經過吹掃、氣密、試壓等幾道工序，然後進行投料試車。用戶常犯的個失誤是，在吹掃時就將安全閥安裝在工藝管道上，由於安全閥處於關閉狀態，吹掃過程中，雜物進入安全閥入口，打壓測試時，安全閥起跳，回座時由於有雜物，安全閥就會失效。
    按照美國ASCO電磁閥在進行吹掃時，須采取以下措施：
    1、美國ASCO電磁閥允許安裝在工藝管道上，但安全閥的入口要增加盲板，進行密封。
    2、不安裝美國ASCO電磁閥與工藝管道的連接處使用盲板進行密封，在試壓結束後將安全閥進行回裝。
    3、美國ASCO電磁閥上鎖，但該措施存在個風險，可能由於操作人員的疏忽而忘記拆除，造成安全閥無法正常工作。
    美國ASCO電磁閥在使用過程中要求工藝操作定要平穩，如果壓力波動比較大會造成安全閥起跳，根據，安全閥旦起跳，須重新進行標定。
    此外，用戶所提供的技術參數定要準確，應用介質定要固定，例如提供的技術參數中介質為空氣，但在使用過程中如果摻入結合形成鹽酸，會對美國ASCO電磁閥造成腐蝕;或者提供的技術參數中介質為水，但實際介質中含有沙礫，那麽就會對安全閥造成磨損。
    美國ASCO電磁閥因此，用戶不能隨意更改工藝參數，如果需要更改，就要檢查閥門廠提供的安全閥是否適合更改以後的工況，並及時與廠進行溝通。
    閥門選型要滿足船東的技術規格書中的要求，同時還要滿足規範的要求。如果技術規格書中沒有特殊要求，香蕉色视频下载要在滿足規範要求的前提下，綜合考慮閥門的選型，包括閥門的、材質、外形尺寸、安裝形式、開啟方式等，還有關係到香蕉色视频下载切身利益的價格和售後問題。
    般美國ASCO電磁閥二管路以上的閥門都要求有船檢證書。還有重要用途的閥：如大型閘閥、蝶閥、快關閥、呼吸閥、機艙應急吸口閥、液壓閥及艙櫃吸出閥，都要求船檢證書。
    對材料的要求除了舷旁閥用鋼閥或球鐵閥外，某些重要位置的閥，如防撞隔壁閥及油艙出口閥不用鑄鐵閥，I、II管也不選用鑄鐵閥；用於海水係統的閥，要優考慮銅製和不鏽鋼材質，其次考慮鑄鋼和鑄鐵閥，但鑄鋼或鑄鐵閥的閥杆、閥盤和閥座必須為耐腐蝕的銅製或不鏽鋼。
    美國ASCO電磁閥此外還要根據的設備的布置、三維放樣管路的布置及閥門的安裝位置考慮選用美國ASCO電磁閥。通常，機艙應急吸口閥的閥杆要加長花鋼板上460mm；海底閥箱通海閥的閥杆手輪高度要高出花鋼板以上460mm；防撞艙壁前壁上的閥要甲板上遙控，下圖為般常用船用閥門圖。
    在美國ASCO電磁閥使用過程中接觸介質，並和填料有相對摩擦運動，故要求閥杆具有定的耐腐蝕和耐擦傷。因此閥杆除了需要選用定的材料並進行相應的熱處理外，尚需進行定的表麵處理。
    閥杆可以采用的表麵處理方法很多，例如鍍鉻、化學鍍鎳、氮化等。氮化是種常見的表麵處理方法。與鍍層相比，氮化成本低、工業汙染小，而且使用時不易脫層。故製造廠對閥杆應大力采用氮化工藝。現在低壓閥門的碳鋼閥杆已普遍進行氮化，而且效果良。
    35鋼閥杆氮化在各製造廠所采用的工藝方法也有所不同，有的采用液體氮化，有的進行離子氮化，有的選用氣體氮化。其中氣體防腐氮化工藝比較成熟，設備簡單，故應用較廣。
    美國ASCO電磁閥鋼閥杆采用氣體防腐氮化工藝的各製造廠各自選用的工藝因素也有所不同。故本文中隻簡單介紹閥杆常用氣體防腐氮化的工藝要點。
    氣體氮化是利用氮在加熱時能分解出活性氮原子，它被鋼吸收後能在工件表麵形成氮化層，同時向心部擴散，來達到提高鋼的耐腐蝕和耐擦傷等目的。
    美國ASCO電磁閥氮化主要目的是防腐。因此氮化層不需要太厚，般隻要求≥1.5微米。由於氮化層的硬度較高，故閥杆的耐擦傷也會得到定提高。
    美國ASCO電磁閥氮化通常是閥杆加工的後道工序。所以閥杆氮化應在機械加工完畢，並盡量消除機械加工產生的應力後進行。
    氣體氮化通常使用專門氮化設備，或使用井式氣體滲碳爐。也可以使用箱式和井式電阻爐，但需要配置氮化罐和供氨係統裝置。
    為了氣體氮化及氮化操作的順利進行，氮化前要做如下準備工作：
    1、閥杆需進行除鏽和清洗，除去鏽蝕和油汙。
    2、檢查氮化罐及供氨係統裝置，對外不漏氣，對內氣體暢通無阻。
    3、備閥杆裝罐用工裝。
    4、備用閥杆同批料加工的氮化試塊。
    美國ASCO電磁閥閥杆裝罐吊裝。吊掛高度不得高於氮化罐的排氣孔的位置。吊掛疏密合適，不得妨礙氮氣流通。
    裝爐並密封後即可升溫。當溫度升到200~250℃時，要保溫1~3小時。同時開始向氮化罐內通入淨化處理的氮氣，以便將氮化罐內空氣盡量排出。當測得氮化罐內空氣量≤5%或氨的分解率為零時才可繼續升溫。在繼續升溫過程中要保持氮化罐內正壓，以避免空氣滲入造成閥杆氧化。升溫速度不必限製。
    美國ASCO電磁閥鋼閥杆氮化加熱溫度般可采用620~640℃。氮化溫度影響氮化層硬度及氮化速度。若提高氮化溫度，則氮化速度加快，但是氮化物彌散度下降，因而氮化層硬度下降;若降低氮化溫度，則氮化層硬度提高，但是氮化速度減慢，因而氮化層較薄，如果想得到同樣的氮化層厚度則需要加長保溫時間。所以合適的氮化溫度應根據氮化層的要求(氮化層的厚度及硬度)，以及製造廠的工藝條件等因素來選定。
    美國ASCO電磁閥閥杆氮化保溫時間般為3~4小時。氮化保溫時間和氮化溫度密切相關。為獲得定的氮化層厚度，當把氮化溫度稍提高，就可使氮化保溫時間大為縮短。當氮化溫度選定後，氮化保溫時間就主要取決於對氮化層厚度的要求。所以氮化保溫時間主要根據氮化層的要求和選定的氮化溫度來選定。
    美國ASCO電磁閥在氮化保溫過程中要控製氨分解率，氨的分解率可控製在60~80%，它是根據氮化溫度來選定。在氮化保溫過程中每隔10~15分鍾要測量次氨分解率。氨的分解率是根據氨溶於水，而其分解產物——氮和氫不溶於水的原理，用分解率測定計來測量。氨的分解率超出定範圍內要立即進行調節。因為氨的分解率主要受氮化溫度、氮化罐內壓力、氨的流量的影響，所以當氨的分解率超出定範圍時，可通過調整氨流量來調節，直符合要求。