日本進口CKD高應答型直驅馬達

主要特點是速度變化後，張力仍能保持在
所允許的範圍內，適用於卷繞產品時的張力基本保持不變，電機與卷繞協調匹配，
因此能代替傳統複雜的設備係統，
可大大節省投資。
是機電體化力矩電機的配套裝置。
控製器采用可控矽對電機無調速、
電壓調節平穩，
起動、
體積小、
重量輕、
效率高、
解決傳統設備維護困難的缺點，延長使用壽命。
 日本進口CKD高應答型直驅馬達
本控製器有開環、閉環控製兩種模式。開環控製有係統簡單、調整方便等，
閉環控製是指係統中由檢測傳感器，如張力傳感器、
速度傳感器、電流傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、流量傳感器等，將所需控製的物理量
轉換成電壓訊號反饋到控製器中，
控製器通過調壓方式對這些物理量實現閉環控製。
控製器采用GB3797-89及Q/JBHZ2-99標準。
主要技術數據
1、額定電壓：三相380V±10%； 頻率 ： 50Hz或60Hz。 
2、輸出電壓範圍：電壓從70V到365V。
3、輸出zui大電流：80A
4、輸出電壓三相偏差：±3%。 
5、轉矩調節比：10﹕1 、
使用條件
1、環境溫度：-5℃~+40℃，溫度變化率應不大於5℃/h。
2、相對濕度：在40℃時，不超過50%；在20℃以下時，不超過90%，相對濕度的變化率不超過5%/h，且無凝露現象。
3、安裝使用地點的海拔高度不超過1000m。 
4、控製器在使用環境中，不得有過量的塵埃和足以使電氣元器件金屬腐蝕的氣體。
5、控製器工作時，外部振動頻率≦150Hz，振動加速度不得超過5m/s2。 
6、交流輸入電源
a、電壓持續波動範圍±10%；短暫波動不超過-10%~+15%； 
b、頻率波動不超過±2%,頻率的變化速度不超過±1%/S  
c、三相電源的不平衡度不大於2%；
d、 波形畸變不超過5%。 

工作原理與電路特性：
控製器主要電路采用三相全波Y聯接，可任意選擇所需要的負載形式，即為三角形或星形
（星形負載中線不必聯接）；與其他類型電路相比這樣的電路是輸出諧波分量低，使電
機內部損耗小於任何種其他類型的電路，則電路效率高，並對鄰近通訊電路幹擾小，是控
製器各種形式主電路中zui為的種。
控製器采用進口的雙向晶閘管，改變流過電機交流電流的導通角，從而使電機的工作電壓從70V~365V連續可調，
以適應不同的工作情況；控製電路中采用寬脈衝及光電耦合管來觸發主晶閘管，
采用自動跟蹤控製方法，用三相網路相位同步控製，三相輸出自動平衡，並
通過輸出反饋控製，能地防止電機在運行過程調壓失控；
其次對電機起動、關機均采取了控製措施。因此產品優良，具有抗幹擾能力強，起動，平穩，無電流衝擊，運
行穩定，等。本控製器除具有同類型控製器特點之外，還有以下*的特點。
1.控製器有二種工作模式選擇：即調壓工作模式、反饋控製模式。
調壓工作模式：工作電壓從70V~365V連續可調。
反饋控製模式：可進行恒張力反饋或速度反饋控製，視反饋信號性質的不同。
2.缺相保護功能：當輸入三相電源電壓缺相時，控製器能自動中斷輸出，以避免因缺相電
機長時間堵轉時，電機與控製器中的主晶閘管燒壞。
3.過熱保護功能：當控製器與電機配套不當而過載，或工作環境溫度超標及其他因素造成
主晶閘管過熱超過限值時，控製器能自動中斷輸出。 
4.在電路結構上有下麵的特點。使本控製器工作更為穩定。三相電壓與電流的平衡這是控製器重要的指標，
本控製器采用三相電壓自動同步移相控
製方法，以及對電路與參數次精心設計來輸出三相電壓與電流的自動平衡，無需通過電位器在控製器調試時進行調整，
般控製需通過多隻電位器來調試，三相電壓電流的輸出平衡。
用途：本產品適用於冶金、印刷、石油化工、紡織、塑料、電線電纜、造紙、鍋爐、起重、
機床、通用機械等中的卷繞設備，卷繞直徑從開始階段到zui後階段逐漸增大的整個過程
中張力和線速度的變化保持在允許的範圍內。